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日常操作排污泵的過程中，如果不好好維護(hù)和保養(yǎng)排污泵會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響正常生產(chǎn)，排污泵的維護(hù)和保養(yǎng)有以下幾點：
1)檢查排污泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動排污泵，試看排污泵是否靈活。
2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3)擰下排污泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6)開動電機，當(dāng)排污泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。
7)盡量控制排污泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證排污泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得******的節(jié)能效果。
8)無堵塞排污泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。
9)如發(fā)現(xiàn)排污泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10)排污泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11)中開泵排污泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
14)排污泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15)排污泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
泵要分為電與機兩個方面，對于機的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。
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